無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備通過(guò)水泵與市政管網(wǎng)直接連接實(shí)現(xiàn)高效供水，其水泵作為核心動(dòng)力部件，其運(yùn)行狀態(tài)直接影響供水穩(wěn)定性與設(shè)備壽命。科學(xué)系統(tǒng)的保養(yǎng)方法可降低故障率30%以上，延長(zhǎng)水泵使用壽命2-3倍。以下從日常巡檢、定期維護(hù)、深度保養(yǎng)三個(gè)層級(jí)闡述具體保養(yǎng)策略。
　　一、日常巡檢：預(yù)防性維護(hù)的基礎(chǔ)
　　每日需對(duì)水泵進(jìn)行外觀及運(yùn)行參數(shù)檢查。主要觀察電機(jī)溫度（≤75℃）、振動(dòng)值（≤4.5mm/s）、運(yùn)行電流（不超過(guò)額定值10%）等關(guān)鍵指標(biāo)。例如，某小區(qū)供水系統(tǒng)通過(guò)安裝振動(dòng)傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水泵軸承振動(dòng)頻率，當(dāng)振動(dòng)值超過(guò)基準(zhǔn)值20%時(shí)自動(dòng)報(bào)警，提前發(fā)現(xiàn)軸承磨損隱患。同時(shí)需檢查水泵進(jìn)出口壓力表讀數(shù)，若進(jìn)口壓力持續(xù)低于0.1MPa，可能因市政管網(wǎng)壓力不足或過(guò)濾器堵塞，需及時(shí)排查。
　　二、定期維護(hù)：關(guān)鍵部件的養(yǎng)護(hù)
　　每季度對(duì)水泵進(jìn)行深度維護(hù)，主要包含三方面：
　　1、機(jī)械密封維護(hù)：采用雙端面機(jī)械密封的水泵，需每月檢查密封腔壓力（通常為0.1-0.2MPa），每季度更換密封液并檢測(cè)泄漏量（≤5mL/h）。某醫(yī)院供水項(xiàng)目通過(guò)改用碳化硅材質(zhì)密封環(huán)，將機(jī)械密封壽命從8000小時(shí)延長(zhǎng)至15000小時(shí)。
　　2、潤(rùn)滑系統(tǒng)保養(yǎng)：無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備滾動(dòng)軸承需每500小時(shí)補(bǔ)充3#鋰基潤(rùn)滑脂至軸承腔1/3容積；滑動(dòng)軸承則需每2000小時(shí)更換N46號(hào)機(jī)械油，并清洗油路系統(tǒng)。
　　3、電氣系統(tǒng)檢測(cè)：使用兆歐表測(cè)量電機(jī)絕緣電阻（≥0.5MΩ），檢查變頻器散熱風(fēng)扇運(yùn)行狀態(tài)，清理控制柜內(nèi)灰塵，防止因接觸不良引發(fā)停機(jī)故障。
　　三、深度保養(yǎng)：系統(tǒng)性能的綜合優(yōu)化
　　每年需對(duì)水泵進(jìn)行解體保養(yǎng)，主要包括：
　　1、葉輪檢修：清除葉輪表面水垢（厚度＞0.5mm需處理），檢測(cè)葉輪口環(huán)間隙（標(biāo)準(zhǔn)值為0.2-0.3mm，更大允許偏差0.05mm），間隙超標(biāo)需更換口環(huán)或葉輪。
　　2、泵體防腐處理：對(duì)碳鋼泵體進(jìn)行噴砂除銹（Sa2.5級(jí)）后涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥80μm），再覆蓋聚氨酯面漆，可延長(zhǎng)泵體使用壽命5年以上。
　　3、性能測(cè)試：在標(biāo)準(zhǔn)工況下測(cè)試水泵流量、揚(yáng)程、效率等參數(shù)，與原始數(shù)據(jù)對(duì)比偏差＞5%時(shí)需調(diào)整葉輪間隙或檢修密封件。某水廠通過(guò)年度性能測(cè)試，發(fā)現(xiàn)水泵效率下降8%，經(jīng)葉輪車削修復(fù)后恢復(fù)至設(shè)計(jì)值。
　　通過(guò)建立"日常點(diǎn)檢-季度維護(hù)-年度大修"的三級(jí)保養(yǎng)體系，配合智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集運(yùn)行數(shù)據(jù)，可實(shí)現(xiàn)無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備水泵的全生命周期管理。